寶雞市博信金屬材料有限公司車間內(nèi)工人正在鍛造鈦材。

　　生態(tài)環(huán)境整治的勁風，讓環(huán)保不達標的工業(yè)企業(yè)或“停擺”或“下課”，而一直以來做足“環(huán)保功課”、堅持技術領先的企業(yè)，卻在這一輪整治中顯示出綠色發(fā)展的優(yōu)勢。記者日前走訪高新區(qū)鈦材企業(yè)發(fā)現(xiàn)：寶雞作為“中國鈦谷”，近年來注重在鈦及鈦合金產(chǎn)業(yè)高端應用制造、精深加工等領域?qū)で筠D(zhuǎn)型突破，鈦產(chǎn)品上天入海、高水平輸出、參與全球化分工與合作，已成新趨勢。

　　轉(zhuǎn)型提早布局方能先發(fā)制人

　　在全球科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的背景下，工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的要求迫切而急速，在低端領域停滯不前甚至“轉(zhuǎn)速慢”的企業(yè)，易被淘汰出局；而那些提早進行布局調(diào)整的企業(yè)，仿佛從“風雨飄搖的小船”轉(zhuǎn)到“抗風能力強的大船”上一樣，開啟了新的發(fā)展模式。

　　在鈦企業(yè)云集的高新區(qū)，把握著全國60%的鈦材和鈦制品供應量，要持續(xù)保持鈦產(chǎn)業(yè)規(guī)模全國第一的地位，產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展是必由之路。

　　高新區(qū)在“高”和“新”上做文章，近年來鼓勵企業(yè)加大新產(chǎn)品研發(fā)力度，擴大鈦及鈦合金應用范圍，向高端領域以及“百姓生活領域用鈦”邁進。每年的鈦產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟大會就是一場思想交鋒會、行業(yè)預測會，很多企業(yè)從中找尋適宜路徑，做到能轉(zhuǎn)、快轉(zhuǎn)、不盲目轉(zhuǎn)。

　　鈦合金有出色的抗腐蝕性能，強度很高，遠超鎂合金、鋁合金和高強度鋼，是很好的結(jié)構(gòu)材料，應用在自行車上，具有強度高、重量輕的優(yōu)勢，但要加工這種材料，難度和成本都很高。寶雞歐亞化工設備制造廠是國內(nèi)最早涉足鈦合金自行車車架及配件生產(chǎn)的企業(yè)，據(jù)企業(yè)負責人雷曉軍介紹，過去鈦合金自行車的生產(chǎn)主要是歐美國家，一輛低端一點的鈦合金自行車售價都在1萬多元，所以讓國內(nèi)消費者買到性價比高的自行車，是他們的主攻方向。該企業(yè)從二十多年前就開始著手在材料選型、機械加工、焊接、表面處理等多個環(huán)節(jié)引進技術和人才，依靠寶鈦的優(yōu)質(zhì)原材料加工基礎，加上企業(yè)自身的產(chǎn)品加工實力，在一年年的材料優(yōu)化、工藝改進中，鍛造了向精密制造靠近的能力。目前該企業(yè)已成為國內(nèi)最大的鈦合金自行車車架生產(chǎn)企業(yè)，且他們開始涉足旋翼機生產(chǎn)，世界首個鈦合金旋翼機骨架就是其生產(chǎn)的。

　　工業(yè)講究技術積淀，從沒有一蹴而就的輕松可言，鈦企在低端領域徘徊，不但能耗大，對環(huán)境造成的負擔重，而且產(chǎn)品毫無競爭優(yōu)勢；而提早就開始調(diào)整布局的企業(yè)，從設備更新到人才引進、技術革新，無不率先探索嘗試，并在摸索中不斷得到新的生產(chǎn)經(jīng)驗，從而愈發(fā)走向成熟。寶雞怡鑫鈦業(yè)從2012年開始和世界500強的TOTAL公司合作，主要給深海鉆井供應密封件，他們用幾年時間，“跳起來摘桃子”，從熔煉、切割、打磨等十多個環(huán)節(jié)細摳質(zhì)量，進行全方位技術改造，終于達到客戶的嚴苛要求，企業(yè)步入了發(fā)展快車道。

　　投入“陣痛”之后迎高質(zhì)量發(fā)展

　　要唱響“綠色發(fā)展曲”，既要“低頻”消耗資源，又要“高頻”技術疊加，只有舍得投入，并受得了“陣痛”，才能實現(xiàn)生存方式的變革。寶雞市博信金屬材料有限公司拆除了取暖鍋爐改用電，淘汰了落后的舊軋機和加熱爐，采用無污染的金屬材料處理工藝，這樣治理之后使得節(jié)能達到24%，耗電降低了17%，沒有了廢氣廢水排放。

　　花了上百萬元對設備進行改造，就得摒棄在低端領域搶市場的路徑，用更優(yōu)的工藝生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品。據(jù)博信公司負責人韓偉東介紹，近5年來他們一直在探索3D打印材料球形粉末的研制，由于這項技術在國際上還處于技術封鎖階段，博信的研究團隊從3年前就開始從制造設備研制、熔煉技術更新等多角度進行研制，光鈦材試制就“燒掉”40多萬元。經(jīng)過反復試驗，球形粉末的細粉率從最初的5%提升到現(xiàn)在的70%，生產(chǎn)效率大幅提高，且成本大幅降低。

　　寶雞拓普達鈦業(yè)有限公司淘汰了沒有除塵設施的拋光機、打磨機和沒有煙塵收集器的焊接機，新購置了經(jīng)過環(huán)保認證、具有環(huán)保資質(zhì)的新型環(huán)保設備。他們從奧地利引進的徑向鑄造生產(chǎn)線，是西北最大的生產(chǎn)線，可批量生產(chǎn)TC4鈦合金厚壁管材，公司負責人王勇錦說：“我們的技術人員這幾年來，不斷優(yōu)選材料型號，研究材料配比和工藝參數(shù)，使得鈦合金厚壁管材性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，得到了歐洲客戶的信賴。”正是由于企業(yè)的不斷研究試制，這套工藝獲得了國家發(fā)明專利。

　　高新區(qū)500多家鈦加工企業(yè)中，約200余家企業(yè)已經(jīng)備案并進行了技術改造提升。隨著環(huán)保力度的進一步加大，今年多數(shù)企業(yè)將完成升級改造，萬元GDP能耗下降到0.116噸標準煤，同比下降10%。

　　為了讓企業(yè)實現(xiàn)“陣痛”后的高質(zhì)量發(fā)展，高新區(qū)先后引進各類科技服務機構(gòu)20余家，可以提供財務、管理、法律、培訓、檢測、交易、技術、知識產(chǎn)權、成果轉(zhuǎn)化、項目服務等全方位的科技服務。人才是推動發(fā)展的第一資源，高新區(qū)一方面通過出臺“人才工作‘三計劃三推進’活動”“鈦谷人才聚集計劃”等，聚集引進各類人才；另一方面，通過引進鈦合金骨科醫(yī)療植入件生產(chǎn)線、石墨烯研究院等一批產(chǎn)業(yè)項目，引來盧秉恒、吳震洲、侯葆榮、劉忠范、林正德等一批高層次人才。

　　好項目帶來高點定位、高層次的運作發(fā)展，企業(yè)從人才成長、技術積淀到產(chǎn)品升級都會經(jīng)歷一場“脫胎換骨”的嬗變。高新區(qū)科技局負責人認為，高質(zhì)量發(fā)展在高新區(qū)正在踐行，這些堅持綠色可持續(xù)發(fā)展的企業(yè)，顯現(xiàn)出榜樣的力量。當前需要各方面協(xié)力，進一步優(yōu)化營商環(huán)境和投資環(huán)境，讓企業(yè)主動決策、深耕主營業(yè)務，加大創(chuàng)新和技術投入，實現(xiàn)更多高質(zhì)量的供給，從單純“做大蛋糕”到提升競爭力。