近日，中國(guó)船舶戰(zhàn)略規(guī)劃部組織有關(guān)專家成立驗(yàn)收組，對(duì)七二五所雙瑞萬(wàn)基年產(chǎn)1.5萬(wàn)噸海綿鈦二期技改項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)竣工驗(yàn)收。與會(huì)人員一致認(rèn)為，該項(xiàng)目已完成了批復(fù)的全部建設(shè)內(nèi)容，工程質(zhì)量合格，新增設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行良好，實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目批復(fù)建設(shè)目標(biāo)，同意該項(xiàng)目通過(guò)竣工驗(yàn)收。集團(tuán)公司戰(zhàn)略規(guī)劃部范宇斐副處長(zhǎng)通過(guò)視頻參會(huì)，七二五所副所長(zhǎng)宋富長(zhǎng)參加會(huì)議，專家組在洛陽(yáng)現(xiàn)場(chǎng)參會(huì)。

　　項(xiàng)目實(shí)施期間，針對(duì)傳統(tǒng)工藝的行業(yè)難點(diǎn)、痛點(diǎn)，雙瑞萬(wàn)基做出了大量技術(shù)攻關(guān)，多項(xiàng)技術(shù)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。

　　01.還原蒸餾技術(shù)方面

　　自主研發(fā)的云加料技術(shù)，在行業(yè)內(nèi)首次生產(chǎn)出空心鈦坨，率先邁入“2.0海綿鈦”時(shí)代；蒸餾防堵管技術(shù)突破了倒U型爐蒸餾堵管行業(yè)技術(shù)瓶頸，生產(chǎn)效率提升13%。

　　02.鎂電解技術(shù)方面

　　第二代多極鎂電解槽成功應(yīng)用到二期項(xiàng)目上，該槽型較一期項(xiàng)目的第一代多極槽單槽產(chǎn)能提升約21%。

　　03.氯化技術(shù)方面

　　自主設(shè)計(jì)了國(guó)內(nèi)最大的沸騰氯化爐及配套精制生產(chǎn)線，具備年產(chǎn)10萬(wàn)噸高品質(zhì)四氯化鈦的能力，突破了氯化爐大型化、高效除塵、有機(jī)物除釩、四氯化鈦中氧氮碳含量檢測(cè)等關(guān)鍵技術(shù)，四氯化鈦純度由原來(lái)的99.9%提高至99.99%。

　　04.成品加工技術(shù)方面

　　自主研發(fā)了國(guó)內(nèi)首套海綿鈦智能挑選系統(tǒng)以及百噸級(jí)大型勻料和智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)。智能挑選系統(tǒng)替代了人工分揀；全自動(dòng)智能化大型勻料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了海綿鈦批次穩(wěn)定性和一致性；智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行操作和管理，效率提高60%以上，極大地降低了倉(cāng)儲(chǔ)和物流成本。

　　該項(xiàng)目建設(shè)使雙瑞萬(wàn)基在海綿鈦行業(yè)中始終處于技術(shù)領(lǐng)先地位，其中軍工小顆粒海綿鈦市場(chǎng)占有率達(dá)到40%，為七二五所未來(lái)的高質(zhì)量發(fā)展提供了有力的支撐和保障。