有色金屬(含礦砂,下同)產(chǎn)業(yè)是國民經(jīng)濟基礎產(chǎn)業(yè)。隨著有色金屬產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,我國已連續(xù)多年成為世界上最大生產(chǎn)和消費國。2013年前7個月,國際市場需求低迷,國內(nèi)產(chǎn)能過剩,有色金屬進出口均價大幅回落,進口平均價格最大降幅超35%,出口超20%。海關信息網(wǎng)數(shù)據(jù)顯示,前7個月我國有色金屬進口平均價格均呈下滑態(tài)勢,其中,6月和7月降幅均超35%。出口方面,5月我國有色金屬出口平均價格下降20.80%。我國有色金屬進出口呈現(xiàn)以下特點:
一、進口快速增長,7月進口量創(chuàng)19個月以來新高,出口企穩(wěn),進出口均價顯著下降1-7月我國有色金屬進口9312.69萬噸,同比增長24.75%。其中,7月進口1565.69萬噸,創(chuàng)2012年以來的月度最高進口量,同比增長高達68.11%。1月和6月進口飛速增長,同比增速均超過50%;出口321.87萬噸,同比增長5.76%。月度出口量徘徊在45萬噸左右。有色金屬均價下滑,使得進出口額出現(xiàn)不同程度下降。1-7月有色金屬進口513.66億美元,下降6.61%,平均價格551.60美元/噸,大幅下降25.14%;出口133.58億美元,下降2.19%,平均價格4150.10美元/噸,下降7.51%。
二、一般貿(mào)易進出口占據(jù)主要地位,占比超過6成,保持快速增長,加工貿(mào)易占比有限前7個月我國有色金屬一般貿(mào)易方式進口8564.79萬噸,同比增長24.61%,占同期我國有色金屬進口總量的91.97%。一般貿(mào)易方式下出口196.20萬噸,同比增長12.19%,占同期我國有色金屬出口總量的60.96%。加工貿(mào)易方式下進口254.08萬噸,占比僅為2.73%;出口59.57萬噸,占比為18.51%。
三、自印度尼西亞進口占據(jù)半壁江山,保持快速增長,出口市場分散,前5位占比不足4成,新興市場保持強勁增長進口市場高度集中。1-7月進口量排名前3位國家在同期我國有色金屬進口量中的占比超過8成。其中,自印度尼西亞進口4789.75萬噸,占同期我國有色金屬進口總量的近半壁江山,同比增長22.17%。自菲律賓和澳大利亞分別進口1524.36萬噸和1184.04萬噸,占比均超過12%,同比增長均超過19%。出口排名前5位的國家在同期我國有色金屬出口量中的占比僅為37.18%。其中,對韓國出口33.43萬噸,占同期我國有色金屬出口總量的10.39%,下滑16.65%。對美國出口23.71萬噸,占比7.37%,增長26.06。對越南出口21.72萬噸,占比6.75%,同比增長97.67%。對日本和馬來西亞出口保持在20萬噸,占比均不超過6.5%。
四、進口以資源類礦產(chǎn)品為主,鎳礦砂和鋁礦砂是主要進口品種,二者占比超過8成,保持快速增長,出口以簡單加工品為主,未鍛造的鋁及鋁材和未鍛造的銅及銅材是主要出口品種我國有色金屬礦產(chǎn)資源相對貧乏,現(xiàn)有礦產(chǎn)資源儲量保障程度低,原材料供應很大程度上依賴進口。前7個月,我國4種有色金屬礦產(chǎn)進口8930.64萬噸,占同期我國有色金屬進口總量的95.90%。其中鋁礦砂及其精礦進口量最大,進口3918.69萬噸,占比42.08%,同比增長高達47.37%;鎳礦砂及其精礦次之,進口3773.14萬噸,占比40.52%,同比增長20.74%。
4種有色金屬加工產(chǎn)品出口281.02萬噸,占同期我國有色金屬出口總量的87.31%。其中未鍛造的鋁及鋁材出口206.47萬噸,占比64.15%,僅增長1.02%;未鍛造的銅及銅材出口50.46萬噸,占比15.68%,微幅增長0.81%。今年前7個月我國有色金屬進出口呈現(xiàn)上述特點的原因主要有:
一、全球經(jīng)濟低迷,供過于求,致價格下降從國際上看,全球經(jīng)濟增長緩慢,主要發(fā)達市場除美國經(jīng)濟增長表現(xiàn)尚佳外,其他市場經(jīng)濟增長欠佳。受宏觀經(jīng)濟影響,全球有色金屬市場需求低迷。全球低利率背景下,資源領域投資旺盛,有色金屬礦產(chǎn)等大宗商品產(chǎn)能迅速擴大,供應過剩。從國內(nèi)看,上海銅庫存高企,電解鋁面臨產(chǎn)能不斷釋放和庫存攀升的壓力,鉛鋅礦山及冶煉廠開工率回升,國內(nèi)供應壓力繼續(xù)增大,產(chǎn)品價格出現(xiàn)下滑。7月上海期貨交易所銅、電解鋁、鉛、鋅當月期貨平均價分別為49982元/噸、14453元/噸、13773元/噸和14479元/噸,環(huán)比下降6.1%、1.8%、0.9%和0.4%,同比下降9.8%、7.2%、7.2%和0.7%。
二、我國有色金屬產(chǎn)量高居不下,導致礦產(chǎn)資源進口量和有色金屬產(chǎn)品出口持續(xù)增長國家“穩(wěn)增長”政策措施下,我國有色金屬冶煉生產(chǎn)運行整體平穩(wěn),開工率回升,產(chǎn)量增長企穩(wěn)。國家發(fā)改委資料顯示,1-7月全國十種有色金屬產(chǎn)量2287萬噸,同比增長10.3%,提升3.6個百分點。其中,電解鋁產(chǎn)量1249萬噸,增長8.5%;銅、鉛和鋅產(chǎn)量同比增長均超過10%。隨著產(chǎn)量不斷增加,有色金屬進口礦資源不斷增加。有色金屬行業(yè)產(chǎn)能過剩,其中冶煉行業(yè)產(chǎn)能過剩問題突出。以電解鋁為例,2012年國內(nèi)電解鋁產(chǎn)能為2765萬噸,產(chǎn)能利用率僅為72%。2013年,在建電解鋁產(chǎn)能仍有1000萬噸。產(chǎn)能過剩壓力較大,使得有色金屬出口保持快速增長。作為能源資源消耗和污染物排放的重點行業(yè),國家積極推動有色金屬行業(yè)提高能源資源利用效率,嚴格控制產(chǎn)能,降低污染物產(chǎn)生和排放強度。隨著國家宏觀調(diào)控的趨緊,以及有色金屬行業(yè)各項成本攀升和貿(mào)易摩擦加劇,行業(yè)發(fā)展不容樂觀。
一、國家繼續(xù)加大高能耗、高污染的有色金屬行業(yè)產(chǎn)量控制和環(huán)保監(jiān)管力度我國有色金屬高能耗、高污染和資源性的“兩高一資”產(chǎn)業(yè)模式一直為外界所詬病。《有色金屬工業(yè)十二五發(fā)展規(guī)劃》嚴格控制總量,加快淘汰落后產(chǎn)能。規(guī)定“十二五”期間,我國十種常用有色金屬年產(chǎn)量控制在4600萬噸,年均增長率控制在8%左右。8月環(huán)保部修改鋁工業(yè)、鉛鋅工業(yè)等6項有色金屬行業(yè)污染物排放標準。
二、各項成本不斷攀升,行業(yè)處于微利狀態(tài)國內(nèi)人力成本不斷增加,人民幣匯率不斷創(chuàng)新高,以及財務費用大幅度增加,企業(yè)生產(chǎn)成本居高不下。今年1-7月,我國多個省市先后上調(diào)最低工資標準,企業(yè)用工成本大幅增加。截止6月底,人民幣有效匯率升值5.6%,其中兌美元升值1.7%,兌歐元升值3.3%,兌日元大幅升值了16.7%,相對高位的匯率拉高企業(yè)經(jīng)營成本。上半年有色金屬行業(yè)主營業(yè)務成本增加16.3%,銷售費用和管理費用分別增長12.15%和8.06%。規(guī)模以上有色金屬工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)利潤773.1億元,同比下降12.45%。
三、貿(mào)易摩擦增多為支持本國有色金屬產(chǎn)業(yè)發(fā)展,國際貿(mào)易保護主義加劇,貿(mào)易摩擦不斷。近幾年許多國家對我國出口的銅管、鋁型材、鋁板帶箔、鋁輪轂和金屬鎂等發(fā)起了反傾銷調(diào)查。這些國家既包括美國、加拿大和歐盟等發(fā)達國家,也有新興市場的印度、阿根廷等。
四、高端深加工產(chǎn)品生產(chǎn)能力弱我國有色金屬產(chǎn)品單一,附加值低,深加工產(chǎn)業(yè)鏈短,處于產(chǎn)業(yè)鏈中低端,出口產(chǎn)品價格遠低于進口。1-7月我國出口鋁材、未鍛造的錫及錫合金和鎂及其制品(包括廢碎料)的出口平均價格分別為3240.5美元/噸、18055.2美元/噸和2952.9美元/噸,進口平均價格分別為4734.9美元/噸、22514.2美元/噸和8486.9美元/噸,進口價格分別為出口價格的1.46倍、1.25倍和2.87倍。在中國經(jīng)濟轉型升級背景下,有色金屬產(chǎn)業(yè)鏈上游礦產(chǎn)資源和中游簡單加工均處于低位調(diào)整,為下游深加工環(huán)保產(chǎn)品帶來發(fā)展機遇。從成本端看,持續(xù)超低位的原材料價格,利于降低終端產(chǎn)品價格,極大程度緩解企業(yè)成本壓力。從政策層面看,《有色金屬工業(yè)十二五發(fā)展規(guī)劃》要求重點發(fā)展深加工產(chǎn)品。8月1日國務院印發(fā)《關于加快發(fā)展節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的意見》,明確節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)要成為國民經(jīng)濟“新的支柱產(chǎn)業(yè)”。對于產(chǎn)能過剩、環(huán)保壓力大、行業(yè)效益低和轉型升級任務重的有色金屬產(chǎn)業(yè)來說,升級為支柱產(chǎn)業(yè),將成為撬動行業(yè)轉型升級的支點。借助成本大幅下滑之際,企業(yè)應加大技術投入,加快產(chǎn)品升級,大力發(fā)展深加工節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品,是走出困境的不二選擇。









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